آرتا فلکس

برای چندین دهه، الاستومرها یک ماده عایق حرارتی بوده اند که به طور گسترده در سطح جهانی در پروژه های دارای اهمیت و ارزش بالا به دلیل خواص متعدد آنها برتر از روش های عایق حرارتی سنتی استفاده می شود. تخمین زده می شود که تا سال 2024 درآمد حاصل از این راه حل بیش از 3 تریلیون دلار در سراسر جهان خواهد بود (پیش بینی ها پس از همه گیری کووید-19 در نظر گرفته می شوند).

برای انتخاب عایق الاستومری به عنوان راه حلی برای مشکلات مختلف، باید انواع مختلفی را در نظر بگیریم، مانند خواص حرارتی (عمدتاً هدایت حرارتی)، انعطاف پذیری ماده که نصب را به روشی خاص تسهیل می کند، مقاومت مکانیکی آن، طیف گسترده ای از کاربردها و طول عمر آنها.

در حال حاضر تعداد قابل توجهی از تولید کنندگان در کشورهای مختلف وجود دارد که هر کدام فرمول مخصوص به خود را دارند که یک برند را از دیگری متمایز می کند، با این حال در برخی مناطق کنترل کیفیت و ویژگی های مواد با توجه به دیدگاه های متفاوت هر کدام یک چالش است. منطقه و مقررات مربوط به آن.

در آن صورت، سازمان‌ها و انجمن‌هایی مانند انجمن آمریکایی تست و مواد (ASTM) مسئول توسعه استانداردهایی هستند تا اطمینان حاصل شود که تولیدکنندگان از قوانین یا مقررات معتبر در هر منطقه پیروی می‌کنند.

ASTM ASTM C534 - مشخصات استاندارد برای عایق حرارتی سلولی الاستومری انعطاف‌پذیر از پیش ساخته شده به شکل ورق و لوله را توسعه داده است - و بسیاری از کشورها، مشاوران و متخصصان این مشخصات را اتخاذ کرده‌اند تا اطمینان حاصل کنند که محصولات مورد استفاده در منطقه مورد نظر با مشخصات کیفی دقیق مطابقت دارند و نیازها را برآورده می‌کنند.

این استاندارد مرتبط ترین ویژگی های الاستومرهای مورد استفاده در صنعت عایق حرارتی را مشخص می کند، مانند خواص حرارتی، خواص فیزیکی، کاربردها، خواص مقاومت در برابر عبور بخار آب، فرآیندهای تکمیل و تضمین کیفیت.

طبقه بندی
ASTM C534 الاستومرهای سلولی را پوشش می دهد که به عنوان عایق حرارتی استفاده می شوند که به دو شکل لوله ای و ورقه ای تولید می شوند:
• نوع I: الاستومرهایی که به شکل لوله ای تولید می شوند.
• نوع II: الاستومرهای تولید شده به صورت ورق.

علاوه بر این، آنها بر اساس دمای عملیاتی آنها طبقه بندی می شوند که کاربرد آنها را مشخص می کند:
• درجه 1: از 183- تا 104 درجه سانتی گراد [-297 تا 220 درجه فارنهایت]، برای استفاده تجاری (از جمله مسکونی) و همچنین انعطاف پذیر است.
• درجه 2: از 183- تا 175 درجه سانتی گراد [297- تا 350 درجه فارنهایت]، برای مصارف صنعتی انعطاف پذیر در دماهای بالا در نظر گرفته می شود.
• درجه 3: از 183- تا 120 درجه سانتی گراد [-297 تا 250 درجه فارنهایت]، برای مصارف صنعتی بدون افزودن هالوژن به عایق و همچنین انعطاف پذیر است.

اصطلاحات
بر اساس این استاندارد، سازندگان باید اصطلاحات خود را به شرح زیر اعلام کنند: یک الاستومر سلولی برای عایق حرارتی و به عنوان فومی با ساختار سلولی بسته (سلول بسته) ساخته شده از لاستیک طبیعی یا مصنوعی یا مخلوطی از لاستیک تعریف می شود. هر دو، و علاوه بر این شامل پلیمرهای دیگر یا سایر محصولات شیمیایی یا به سادگی مخلوطی از هر دو است، و می توان آن را با افزودنی های آلی یا معدنی اضافه شده اصلاح کرد.

این فوم دارای خواص و ویژگی های مشابه لاستیک ولکانیزه است، با قابلیت تبدیل از حالت ترموپلاستیک به حالت سخت شدن گرما با اتصال عرضی (ولکانیزاسیون) و همچنین ممکن است این توانایی را داشته باشد که در صورت کشیده شدن یا کشیده شدن، شکل اولیه خود را تا حد زیادی بازیابی کند. .

رایج ترین نام تجاری این ماده NBR (Nitrile Rubber Butadiene) است. با این حال، در برخی از کشورها آنها را با نام یک برند خاص می شناسند، که در کشورهای آمریکای لاتین ما بسیار رایج است. برای مثال در خاورمیانه به عایق لاستیکی معروف است.

عمر مفید
الاستومرها گرما سخت می شوند و ذاتاً ترموپلاستیک نیستند و با مواد کف زا منبسط می شوند که با اعمال گرما تجزیه می شوند و این گازها در طول زمان تغییر نمی کنند، بنابراین هدایت حرارتی عایق در طول زمان ثابت می ماند، از این امر ناشی می شود. بخشی از طول عمر مواد است، با این حال ویژگی های دیگری وجود دارد که به بهبود طول عمر مواد کمک می کند، به عنوان مثال باید دارای تراکم هسته یکنواخت و دارای سلول های بسته باشند، دومی به بهبود مقاومت در برابر عبور کمک می کند. از بخار آب (توضیحات گسترده در الزامات کیفی).

مشخصات فیزیکی
الزامات کیفی: استاندارد ASTM C534 برخی از خصوصیات فیزیکی و کیفی را تعریف می کند که سازندگان مواد مذکور باید در نظر بگیرند که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
• هدایت حرارتی: هنگامی که در دمای متوسط ​​24 ⁰C آزمایش می شود، باید برابر یا کمتر از:
◦ 0.040 W/mK برای درجه 1 و 3، نوع I و II.
◦ 0.043 W/mK برای درجه 2، نوع I و II.
• جذب آب: این مقدار باید برابر یا کمتر از:
◦ 0.20 درصد حجمی باشد. برای هر دو نوع و همه درجات.
• نفوذپذیری بخار آب: این مقدار باید برابر یا کمتر از:
◦ 1.44 × 10-10 g/Pa·s·m برای هر دو نوع و همه گریدها باشد.
• انقباض خطی در حداکثر دمای استفاده: باید برابر یا کمتر از:
◦ تغییر خطی 7% برای هر دو نوع و همه گریدها باشد.

محتوای سلول های بسته یک ویژگی فیزیکی بسیار مرتبط است، زیرا فضاهای خالی را مشخص می کند که می تواند توسط مولکول های آب اشغال شود یا با انتقال بخار آب یا جذب آب، هر دو پارامتر بر اساس محتوای بسته قضاوت می شوند. سلول ها.

اگر محتوای آن کم باشد، خطر تجمع آب در هسته عایق بیشتر می شود؛ با گذشت زمان، آب جمع می شود و به طور قابل توجهی بر هدایت حرارتی تأثیر می گذارد، به همین دلیل است که این استاندارد برای تضمین موادی با طول عمر طولانی برای کاربران بسیار دقیق است.

ویژگی‌های فیزیکی که در بالا توضیح داده شد برای تعیین عمر مفید مواد ضروری هستند؛ یک رابطه گسترده و قوی بین آنها وجود دارد، به ویژه بین خواص حرارتی و خواص مقاومت در برابر عبور بخار آب. در نمودار زیر می بینیم که چگونه رسانایی حرارتی یک ماده عایق ساخته شده با مشخصات فیزیکی متفاوت (خواص مقاومت در برابر عبور بخار آب) متفاوت است، این تغییر به این دلیل است که هسته هر نمونه دارای محتوای متفاوتی است. سلول های بسته . .